Silica bốc khói kỵ nước

Defoamers hiện đang là một phụ gia được sử dụng rộng rãi, đóng một vai trò quan trọng trong các lĩnh vực khác nhau như thực phẩm, hóa dầu, làm giấy và làm sạch công nghiệp. Trong số đó, các chất khử trùng silicon là các sản phẩm defoamer được sử dụng rộng rãi và tiêu thụ nhiều nhất. Các loại defoamers khác, chẳng hạn như dầu khoáng và polyether, bổ sung cho các ứng dụng của các chất khử trùng dựa trên silicon. Các thành phần chính của các chất khử trùng silicon bao gồm bột silicon, chất nhũ hóa và chất làm đặc, với bột silicon là thành phần hoạt chất trong các chất khử trùng silicon. Silicone Paste chủ yếu bao gồm dầu silicon (hoặc dầu khoáng, dầu thực vật, v.v.) và silica. Là một thành phần thiết yếu của defoamers, silica đóng một vai trò quan trọng.Lấy một chất khử trùng với dầu silicon dimethyl làm cơ sở silicon làm ví dụ, do khả năng phân tán kém và độ hòa tan thấp của dầu silicon dimethyl trong các hệ thống nhũ tương, cần phải sử dụng silica (màu đen carbon trắng) hoặc các chất nhũ hóa khác nhau để cải thiện sự phân tán của nó. Các nhóm silanol màu đen carbon trắng có thể tạo thành liên kết hydro với nước, làm tăng độ nhớt của hệ thống, đạt được hiệu ứng làm dày và thúc đẩy sự phân tán và ổn định của defoamer. Do kích thước hạt nhỏ, diện tích bề mặt riêng lớn và năng lượng bề mặt cao của màu đen carbon trắng, nó có thể tạo ra một lực đáng kể cho bong bóng hấp phụ. Cùng với dầu silicon, nó tạo thành một lực tấn công bong bóng, tạo ra các điểm yếu. Dưới sức căng bề mặt thấp của dầu silicon, các bong bóng vỡ, dẫn đến khử oxy. Đây là nguyên tắc chung về cách thức hoạt động của Defoamers. Tóm lại, màu đen carbon trắng chủ yếu phục vụ cho các bong bóng dày, phân tán và hấp phụ trong các chất khử. Black carbon trắng ưa nước có khả năng tương thích kém với dầu silicon, trong khi màu đen carbon trắng kỵ nước, sau khi điều chỉnh bề mặt, có thể được làm ướt tốt và phân tán trong các hệ thống dầu silicon do tính kỵ nước của nó.Phương pháp chuẩn bị của defoamers chủ yếu liên quan đến hai bước. Bước đầu tiên là việc chuẩn bị silicone, liên quan đến sự phân tán và phản ứng của màu đen carbon trắng trong dầu silicon. Bước thứ hai liên quan đến việc thêm chất nhũ hóa, chất làm đặc và các chất phụ gia khác để nhũ hóa và phân tán silicon dán vào một nhũ tương, sau đó có thể được pha loãng khi cần thiết để chuẩn bị chất khử chất của các nồng độ khác nhau. Trắng carbon đen có thể được chia thành hai loại dựa trên các quy trình sản xuất: kết tủa carbon trắng đen và đen carbon trắng. Ưu điểm của carbon đen kết tủa nằm ở chi phí thấp, nhưng do kích thước hạt lớn hơn, nó dễ bị lắng đọng, có thể dẫn đến việc tắc nghẽn các bộ lọc trong nhiều ứng dụng defoamer. Ngược lại, màu đen carbon trắng bốc khói có kích thước hạt nhỏ hơn, tính chất huyền phù tốt hơn, khả năng tương thích tốt với chất nhũ hóa, đòi hỏi ít hơn phụ gia và có đặc tính dày và chống cháy tuyệt vời. Ngoài ra, màu đen carbon trắng bốc khói đã trải qua sửa đổi kỵ nước vốn có một số đặc tính khử màu nhất định, làm cho nó trở thành một giải pháp lý tưởng cho các vấn đề phải đối mặt bởi các carbon đen kết tủa trong các ứng dụng defoamer. Khi giá của màu đen carbon trắng bốc lên giảm, hiệu quả chi phí của nó trong các chất khử chất sẽ trở nên nổi bật hơn, làm cho nó trở thành một lựa chọn tuyệt vời cho các chất khử.Trong bối cảnh này, Geseesil 200, một sản phẩm silica ưa nước từ Gesee vật liệu mới, nổi bật như một lựa chọn chất lượng cao cho các công thức defoamer. Để biết thêm thông tin, hãy truy cập www.geseesiltech.com

Giới thiệuSilica khói biến tính MTCS là một loại silica khói kỵ nước được sản xuất bằng cách xử lý hóa học bề mặt của silica khói ưa nước với methyltrichlorosilane (MTCS). Thông qua quá trình biến tính này, các nhóm silanol phản ứng (-SiOH) trên bề mặt silica được thay thế bằng các nhóm methyl kỵ nước (-CH₃), làm giảm đáng kể khả năng hấp thụ độ ẩm và cải thiện khả năng tương thích với các hệ thống không phân cực.Do đó, silica nung biến tính MTCS thể hiện khả năng kiểm soát lưu biến tuyệt vời, đặc tính chống lắng đọng, hiệu quả làm đặc và khả năng chống ẩm, trở thành một chất phụ gia thiết yếu trong chất kết dính, chất bịt kín, lớp phủ, cao su silicon và vật liệu composite.Silica khói biến tính MTCS được sản xuất như thế nào?Quy trình sản xuất bắt đầu với silica khói ưa nước thu được thông qua quá trình thủy phân bằng ngọn lửa của silicon tetrachloride (SiCl₄). Sau đó, silica được xử lý bằng MTCS trong điều kiện được kiểm soát.Trong quá trình phản ứng, các nhóm hydroxyl trên bề mặt phản ứng với các phân tử MTCS để tạo thành các liên kết Si–O–Si bền vững đồng thời đưa các nhóm metyl kỵ nước lên bề mặt silica.Việc biến đổi bề mặt này làm thay đổi sự tương tác giữa các hạt silica và môi trường xung quanh, dẫn đến tăng cường tính kỵ nước và cải thiện khả năng phân tán trong nhiều hệ thống hữu cơ.Các đặc điểm chính của silica khói biến tính MTCSSo với silica khói ưa nước, các loại silica biến tính MTCS mang lại một số ưu điểm đáng kể:Khả năng chống thấm nước tuyệt vờiKhả năng hấp thụ độ ẩm thấpHiệu quả làm đặc vượt trội trong các hệ thống không phân cựcHiệu suất chống lắng đọng vượt trộiCải thiện độ ổn định khi bảo quảnKiểm soát dòng chảy và điều chỉnh độ nhớt được cải tiếnKhả năng phân tán tốt trong môi trường hữu cơNhững đặc tính này làm cho các loại MTCS biến tính đặc biệt phù hợp cho các công thức tiếp xúc với môi trường ẩm ướt.Ứng dụng điển hình1. Keo silicone và hệ thống keo RTVSilica khói biến tính MTCS được sử dụng rộng rãi trong chất trám kín silicone RTV và chất kết dính silicone. Nó cung cấp khả năng gia cường hiệu quả, chống chảy xệ và kiểm soát độ nhớt trong khi vẫn duy trì độ ổn định lưu trữ tuyệt vời.2. Chất kết dính và chất trám kínTrong các hệ keo polyurethane, polyme MS và keo lai, silica biến tính MTCS giúp cải thiện tính lưu biến, ngăn ngừa sự lắng đọng chất độn và tăng cường hiệu suất lâu dài.3. Sơn và chất phủSilica khói kỵ nước thường được sử dụng làm chất điều chỉnh độ nhớt và chất chống lắng đọng trong các loại sơn công nghiệp, sơn hàng hải và sơn bảo vệ.4. Vật liệu tổng hợpKhả năng tương thích tuyệt vời của silica biến tính MTCS với nhựa hữu cơ khiến nó trở nên có giá trị trong các ứng dụng vật liệu composite, nơi đòi hỏi độ bền cơ học và tính ổn định trong quá trình gia công.MTCS biến tính so với Silica hun khói ưa nướcTài sảnSilica nung biến tính MTCSSilica hun khói ưa nướcHóa học bề mặtĐã xử lý bằng metylGiàu silanolĐộ ái lực với nướcKỵ nướcƯa nướcHấp thụ độ ẩmRất thấpCaoKhả năng tương thích hữu cơXuất sắcVừa phảiHiệu suất chống lúnXuất sắcTốtDùng trong chất trám kínRất đáng khuyên dùngGiới hạnPhần kết luậnMTCS Modified Fumed Silica là một trong những sản phẩm silica khói kỵ nước được sử dụng rộng rãi nhất trên thị trường hiện nay. Bằng cách thay thế các nhóm hydroxyl trên bề mặt bằng các nhóm metyl, sản phẩm này mang lại khả năng chống ẩm, hiệu suất lưu biến và độ ổn định công thức vượt trội.Đối với các ứng dụng như chất trám kín silicone, chất kết dính, lớp phủ và vật liệu composite, silica khói biến tính MTCS vẫn là một giải pháp hiệu quả cao để cải thiện hiệu suất sản phẩm và hiệu quả xử lý.Là nhà sản xuất silica nung khói đáng tin cậy, GESEESIL cung cấp các loại silica nung khói biến tính MTCS chất lượng cao được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu khắt khe của chất trám kín, chất kết dính, chất phủ và các ứng dụng vật liệu tiên tiến. Sản phẩm của chúng tôi mang lại khả năng chống thấm nước tuyệt vời, khả năng kiểm soát lưu biến và độ ổn định công thức lâu dài, giúp khách hàng đạt được hiệu suất nhất quán và đáng tin cậy. 

So sánh MTCS và STC về silica nung: Sự khác biệt là gì?Silica nung khói là một vật liệu hiệu năng cao được sử dụng rộng rãi trong các lớp phủ, chất kết dính, chất bịt kín, cao su silicon, mực in và vật liệu composite. Tùy thuộc vào quy trình sản xuất và xử lý bề mặt, silica nung khói có thể thể hiện các đặc tính rất khác nhau.Hai lộ trình phổ biến liên quan đến việc sử dụngSilicon Tetrachloride (STC)VàMethyltrichlorosilane (MTCS)với tư cách là nguyên liệu thô. Hiểu được sự khác biệt giữa hai loại silica nung này có thể giúp các nhà sản xuất lựa chọn sản phẩm phù hợp nhất cho ứng dụng của họ.1. Silica hun khói gốc STCSTC (Silicon Tetrachloride, SiCl₄) là nguyên liệu thô truyền thống được sử dụng để sản xuất silica khói thông qua phương pháp thủy phân bằng ngọn lửa.Sản phẩm thu được thường làsilica hun khói ưa nướcĐặc trưng bởi số lượng lớn các nhóm hydroxyl (Si-OH) trên bề mặt.Các tính năng chính:Diện tích bề mặt riêng caoĐặc tính làm đặc và gia cường tuyệt vờiKhả năng liên kết hydro mạnhKhả năng phân tán tốt trong các hệ thống vùng cực.Thích hợp cho các loại sơn phủ, mực in, cao su silicon và nhựa.Các ví dụ điển hình bao gồm AEROSIL® 200 và các loại tương tự.2. Silica hun khói gốc MTCSMTCS (Methyltrichlorosilane, CH₃SiCl₃) đưa các nhóm metyl vào trong quá trình sản xuất. Kết quả là, bề mặt silica trở nên kỵ nước một cách tự nhiên.Loại silica nung này thường được gọi làsilica hun khói kỵ nước.Các tính năng chính:Khả năng chống thấm nước tuyệt vờiKhả năng hấp thụ độ ẩm thấpCải thiện khả năng phân tán trong các hệ thống không phân cực.Hiệu suất chống lắng được cải thiệnĐộ ổn định tốt hơn trong điều kiện ẩm ướtSilica nung chảy có nguồn gốc từ MTCS được sử dụng rộng rãi trong chất trám kín, chất kết dính, silicone RTV, vật liệu cách nhiệt và lớp phủ chống thấm.3. So sánh giữa silica nung STC và MTCSTài sảnSilica hun khói dựa trên STCSilica hun khói dựa trên MTCSĐặc điểm bề mặtƯa nướcKỵ nướcNhóm bề mặtSi-OHSi-CH₃Hấp thụ độ ẩmCaoRất thấpKhả năng chống nướcGiới hạnXuất sắcKhả năng tương thích của hệ thống cựcXuất sắcVừa phảiKhả năng tương thích hệ thống không phân cựcVừa phảiXuất sắcỨng dụng điển hìnhSơn, mực in, cao suChất trám kín, chất kết dính, hệ thống chống thấm4. Bạn nên chọn cái nào?Nếu công thức của bạn yêu cầu hiệu ứng làm đặc mạnh trong các hệ phân cực, silica khói ưa nước gốc STC thường là lựa chọn ưu tiên.Tuy nhiên, nếu khả năng chống nước, chống ẩm và tương thích với các hệ thống không phân cực là yếu tố quan trọng, thì silica khói kỵ nước có nguồn gốc từ MTCS có thể mang lại hiệu suất vượt trội.Trong nhiều ứng dụng chất kết dính và chất trám kín tiên tiến, silica khói biến tính MTCS đã trở thành lựa chọn ưu tiên nhờ khả năng kiểm soát độ nhớt tuyệt vời và độ ổn định lâu dài.Giới thiệu về Tài liệu mới của GESEECông ty TNHH Vật liệu mới Trịnh Châu Gesee chuyên phát triển và cung cấp các sản phẩm silica khói chất lượng cao cho khách hàng toàn cầu.Danh mục sản phẩm của chúng tôi bao gồm cả các loại silica nung chảy ưa nước và kỵ nước, cung cấp các lựa chọn thay thế đáng tin cậy cho các thương hiệu quốc tế hàng đầu trong các ứng dụng chất kết dính, chất trám kín, chất phủ, cao su silicon và vật liệu composite.Nếu bạn đang tìm kiếm các giải pháp silica nung khói tiết kiệm chi phí, hãy liên hệ với GESEE để được hỗ trợ kỹ thuật và tư vấn sản phẩm.

DDS-Modified Hydrophobic Fumed Silica: Properties, Applications and Grade Selection Hydrophobic fumed silica is widely used to improve rheology, reinforcement, moisture resistance, and anti-settling performance in industrial formulations. Among different surface treatments, Dimethyldichlorosilane (DDS) modified fumed silica is a popular choice for applications requiring good hydrophobicity and reliable rheological control. What Is DDS-Modified Fumed Silica? DDS-modified fumed silica is produced by surface-treating fumed silica with dimethyldichlorosilane (DDS). The surface treatment reduces the hydrophilic character of the silica particles, improving their compatibility with moisture-sensitive and hydrophobic formulations. Compared with untreated hydrophilic fumed silica, DDS-modified grades generally provide better moisture resistance, dispersion behavior, rheology control, and anti-settling performance in suitable formulations. Key Properties DDS-modified hydrophobic fumed silica can provide several important functions: Hydrophobicity: Helps reduce moisture sensitivity in formulations. Rheology Control: Improves viscosity and thixotropic behavior. Reinforcement: Enhances the mechanical properties of selected polymer and silicone systems. Anti-Settling: Helps maintain stable dispersion of fillers and pigments. Processing Flexibility: Different surface-treatment levels and specific surface areas allow formulators to select a suitable grade. DDS Fumed Silica Grade Selection GESEESIL offers several DDS-modified hydrophobic fumed silica grades with different specific surface areas and carbon contents. Grade Specific Surface Area Carbon Content B210 120 ± 20 m²/g 0.5–1.0% B220 120 ± 20 m²/g 1.0–1.5% B221 120 ± 20 m²/g 1.5–2.0% B230 120 ± 20 m²/g 1.5–2.0% B231 120 ± 20 m²/g 2.0–2.5% In general, grades with higher specific surface area can provide stronger thickening, thixotropic, and reinforcing effects. B230 and B231 are suitable options when higher surface area and stronger rheological performance are required, while B210 and B220 can be considered for applications requiring a lower surface-area grade. B230 and B231 have the same target specific surface area, but B231 has a higher carbon content, providing a different surface-treatment profile for formulation optimization. Common Applications DDS-modified hydrophobic fumed silica is commonly used in: RTV silicone rubber Silicone sealants Adhesives Paints and coatings Electronic encapsulation materials Composites and specialty formulations The optimal grade and dosage depend on the base polymer, formulation composition, processing method, and required viscosity or thixotropy. Choose the Right DDS-Modified Fumed Silica Selecting the right grade is important for achieving the desired balance between hydrophobicity, viscosity, thixotropy, reinforcement, and dispersion. GESEESIL DDS-modified hydrophobic fumed silica is available in multiple grades to meet different formulation requirements. Contact us to discuss your application and find a suitable grade for your formulation.

As China celebrates its National Day, October 1 marks an important moment to reflect on the country’s role in global manufacturing and international trade. From raw materials and advanced chemicals to industrial equipment and finished products, Chinese manufacturing continues to support industries and supply chains around the world. For companies working with specialty materials, reliable access to high-quality raw materials is an important part of maintaining stable production. Fumed silica is one such material, with applications across silicone, adhesives, sealants, coatings, rubber, plastics, and other industrial sectors. Fumed Silica: A Versatile Industrial Material Fumed silica is a fine, high-purity form of silicon dioxide produced through a flame hydrolysis process. Its extremely small primary particles and high specific surface area give it unique properties that make it useful as a reinforcing, thickening, rheology-control, anti-settling, and free-flow agent. Different grades of fumed silica can provide different levels of surface area, structure, and surface chemistry. This allows manufacturers to select a suitable grade according to the requirements of their formulations. Hydrophilic fumed silica is commonly used in silicone rubber, sealants, coatings, adhesives, plastics, and chemical formulations. Hydrophobic grades, which are surface-treated with organosilicon compounds, can provide improved compatibility with organic systems and are widely used in silicone-based products, sealants, coatings, and electronic encapsulation materials. Supporting Global Manufacturing from China China has developed a broad industrial supply chain for chemical raw materials, giving international manufacturers access to a wide range of products and production capabilities. For overseas buyers, however, product availability is only one part of the sourcing process. Consistent quality, technical specifications, packaging, communication, and international logistics are also important when selecting a raw material supplier. At GESEE, we focus on providing industrial-grade fumed silica for customers in different markets. Our product range includes hydrophilic and hydrophobic grades designed for applications such as silicone rubber, sealants, adhesives, coatings, and other industrial formulations. We understand that customers may have different requirements for specific surface area, surface treatment, dispersion, reinforcement, and rheological performance. Therefore, product selection should always be based on the customer's formulation and processing conditions rather than simply choosing a grade based on a product name. Connecting Chinese Manufacturing with Global Customers International trade is built on long-term cooperation. For raw material suppliers, this means more than simply shipping products overseas. Clear technical communication, accurate documentation, stable supply, and responsive service can all contribute to a smoother purchasing experience. As a Chinese fumed silica supplier, GESEE is committed to serving customers worldwide and helping manufacturers find suitable silica solutions for their applications. This National Day, we are proud to be part of China's manufacturing and export community and to contribute, in our own way, to connections between Chinese suppliers and global industries. Happy China National Day 2026! For fumed silica inquiries, product specifications, samples, or application discussions, please contact GESEE. Email: yuki@geseetech.comWhatsApp: +86 15988449691